Industriële naaimasjien probleemoplossing

Drue tibbits

Industriële naaimasjiene is die werkperde van die kommersiële naaldwerkbedryf. Hulle is ontwerp om stewig te wees en maklik om te onderhou. Die meeste industriële naaimasjiene duur vir dekades. Alhoewel industriële naaimasjiene in talle style en konfigurasies kom, het hulle almal dieselfde basiese komponente, en die oplos van hulle volg dieselfde riglyne.

Basiese beginsel

Die meeste probleme met industriële naaimasjiene het te make met die stikkwaliteit. Voordat jy begin oplos, olie die masjien waar nodig. Die eerste gebied van probleemoplossing is die masjien geskroef. Maak seker dat die masjien korrek deur alle komponente geskroef is, insluitende die spanningsgids, die arm en die naald. Maak seker dat die bobbin draad het.

Kontroleer of die naald die regte rigting in die gesig staar; Die duim reël is dat die onderste skop in die naald die spoel moet in die gesig staar, en die vertikale groef aan die ander kant van die naald moet van die bobbin wegkom. Die draad betree die naald van die vertikale groefkant en verlaat op die onderste skootkant.

Slaan steke af

Saai `n 6-inch lyn. As die boonste draad nie die onderste draad vang nie, en die masjien glad nie steke maak nie, is dit waarskynlik `n tydsprobleem of die naald is agteruit. As die masjien `n paar steke naai, maar ander skip, is dit verkeerd tyd, die masjien is verkeerd geskroef, die spanning is verkeerd, of die verkeerde grootte draad word gebruik.

Draad breek

As die boonste draad breek, is die boonste draadspanning te styf, daar is `n knoop in die draad, die masjien is verkeerd geskroef, of die naald is gebuig. As die bobbin draad breek, maak seker dat die spoel korrek ingevoeg word.

Ander oorsake is dat die bobbin verkeerdelik gewond is, die spoelspanning is te styf, daar is lint of ander obstruksies wat in die Spanningsgids van die Bobbin gevang is, of die naald is gebuig. Draadpaaie, beide bo en bobbin, kan ook veroorsaak word deur `n tydsberekening.

Onreëlmatige steke

Steke wat op die bokant of onderkant van die stof loop, word dikwels veroorsaak deur verkeerde spanning, `n foutiewe wondbobbin, `n losdrukvoet, `n begrawe naaldpunt, of die spoeldraad wat uit sy spanningsgids kom. Maak seker dat die blad van die bobbin-saak veilig onder die onderste bord gehou word. As die blad gesien kan word, los die onderplaat los, draai die bobbin-geval totdat die blad in posisie is, skroef dan die onderste bord terug.

Naald breek

Kontroleer of die naald volledig ingevoeg is en dat die naaldklemskroef styf is. Ander oorsake is `n gebuig naald, masjien uit die tyd, `n los drukvoet, of die bord onder die drukvoet het los geword.

Herstelwerk

Die meeste industriële naaimasjienprobleme word maklik herstel. Maak seker dat daar krag aan die motor is en dat die dryfgordel nie geskeur, gebreek of uit sy groef is nie. Volg die pad van die draad van die spoel deur al die gidse. Hand draai die wiel en kyk hoe die interaksie tussen die draad, naald en bobbin-saak haak is.

• Onderhoud en herstel hulp
• Naaimasjien onderhoud

Jy mag dalk